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Design for Manufacturing: 3 Goldene Regeln für die optimale Industrialisierung Ihrer elektronischen Karten
LACROIX Electronics
Wie kann die Qualität, die Termine und die Zuverlässigkeit Ihrer elektronischen Karten während der Industrialisierung sichergestellt werden? Das Geheimnis liegt im „Design for Manufacturing“ (DfM). In diesem Artikel tauchen Sie in die Herstellungsprozesse ein, um die entscheidende Bedeutung des DfM zu verstehen. Indem Sie drei goldene Regeln befolgen, erfahren Sie, wie Sie jeden Schritt der Gestaltung optimieren können, um ein erfolgreiches Produkt zu erhalten. Sind Sie bereit, die Schlüssel für eine erfolgreiche Industrialisierung zu entdecken?
Inhaltsverzeichnis:
- Was ist Design for Manufacturing (DfM)?
- Die 3 goldenen Regeln
# Regel 1: Frühzeitiges Antizipieren von Fertigungs- und Inspektionsbeschränkungen während der Konzeption
# Regel 2: Erhöhen Sie die Zuverlässigkeit Ihres Produkts durch die Auswahl des richtigen Partners
# Regel 3: Frühzeitige Investitionen für langfristigen Produktlebenszyklusgewinn
Was ist Design for Manufacturing (DfM)?
Diese Unterstützung wird parallel zum Produktentwicklungszyklus angeboten. Sie soll alle Phasen der Industrialisierung vor der Serienproduktion von elektronischen Baugruppen erleichtern und zuverlässiger gestalten. DfM greift in die vorgelagerte Phase des Produktlebenszyklus ein, beginnt idealerweise ab der Entwicklung eines elektronischen Produkts und läuft während der Prototyping- und Vorserienphase bis zur endgültigen Produktion.
Strategische Vorausschau im Industrialisierungszyklus
Die Antizipation jeder Phase des Industrialisierungszyklus ermöglicht eine bestmögliche Produktionsüberwachung. Dazu gehört die Kontrolle über alle Beschränkungen, die mit den gewählten Konstruktionstechniken einhergehen, um sehr schnell alle Vor- und Nachteile beurteilen zu können.
Diese Analyse ermöglicht es, sich so schnell wie möglich auf das ideale Design auszurichten und so die Produktionszeiten, die Qualität und die Zuverlässigkeit des zukünftigen Produkts zu optimieren. Der von LACROIX angebotene Design for Manufacturing-Service ermöglicht eine zuverlässige Produktion und nutzt dabei die gesamte Erfahrung unserer Experten.
Die Auswirkungen technischer Entscheidungen auf die Produktion und die Bedeutung des Designs für die Fertigung
Bestimmte technische Entscheidungen erfordern spezifische Herstellungsprozesse und schließen wiederum andere aus, die Montageprobleme verursachen oder die Automatisierung bestimmter Inspektionsschritte unmöglich machen. Solche Einschränkungen können sich auf die Kosten, das Risiko von Montagefehlern, die Ausschussrate sowie das Qualitätsniveau und die Zuverlässigkeit der Produktion auswirken.
Es wird daher empfohlen, die Design for Manufacturing-Experten so früh wie möglich bei der Funktionsanalyse des Projekts hinzuzuziehen, bevor die technischen Entscheidungen für die Realisierung getroffen werden. Unter diesen Bedingungen ist die Synergie zwischen Konstruktionsdienstleistungen und Produktionsmitteln optimal.
Dagegen müssen die Teams, wenn sie nach dieser entscheidenden Etappe hinzugezogen werden, die Produktionsmittel an das Design des Produkts anpassen. Diese Variante ist weniger vorteilhaft und führt in der Regel zu zusätzlichen Fristen und Kosten, weil technische Hindernisse umgangen werden müssen.
Regel 1 : Antizipation der Herstellungs- und Inspektionsauflagen bereits bei der Konzeption
Die Synergie zwischen menschlicher Expertise und modernster Software
Ihre volle Leistungsfähigkeit verdanken die Teams von LACROIX der Synergie zwischen dem Know-how unserer Ingenieure in der Elektronikproduktion und der hochleistungsfähigen Software VALOR.
Die Design for Manufacturing-Experten nutzen die Software als wichtige Unterstützung für eine effizientere Analyse.
Sie umfasst ein hochentwickeltes Inspektionstool und eine sehr wichtige Schnittstellensoftware zur Verbesserung der Zusammenarbeit zwischen R&D-Designern und Produktionsstätten.
Die strategischen Vorteile von VALOR
Die Software VALOR verkürzt die Ausführungszeit der Analysen, indem sie eine Reihe von Herstellbarkeitsregeln aus den Standards der Elektronik zugrunde legt, und verbindet diese mit der großen Produktionserfahrung von LACROIX.
Experten schlagen strategische Weiterentwicklungen vor – von der Änderung des Designs der Elektronikplatine bis hin zur Empfehlung zur Integration neuer Komponenten. Dank der Software werden alle Auflagen des Kunden sofort übermittelt, was die Relevanz aller Empfehlungen von LACROIX erhöht.
Regel 2 : Zuverlässige Gestaltung Ihres Produkts durch den richtigen Partner
Dank unserer Expertise und unserer Tools sind wir in der Lage, unseren Kunden Konzeptionsfehler aufzuzeigen, die vorher nicht erkannt wurden. Die künstliche Intelligenz der von uns eingesetzten Software VALOR ermöglicht es uns, alle unsere Kriterien zu integrieren, sodass sie immer leistungsfähiger wird. So erzielen wir umfassendere Analysen mit größerer Automatisierung und schnellerer Ausführung. Dank dieses Tools sind wir in der Lage, unseren Kunden einen optimalen Design for Manufacturing-Service anzubieten.“
Regel 3 : Zu Beginn investieren, um über den gesamten Lebenszyklus des Produkts zu profitieren
Um die Zuverlässigkeit eines Produkts während seines gesamten Lebenszyklus zu gewährleisten, ermöglichen es die im Rahmen einer DfM-Begleitung empfohlenen Prinzipien, das Design eines Produkts anzupassen, um seine Montage zu erleichtern und so das Risiko von Fehlern zu verringern, die beispielsweise während der Verwendung auftreten könnten.
Bei bestimmten öffentlichen Aufträgen können Strafen verhängt werden, die je nach der ursprünglichen Ausfallrate sehr teuer sein können. Daher ist es wichtig, darauf zu achten, die besten Herstellungsverfahren zur Sicherung der Produktion zu wählen.
Design for Manufacturing bietet den Vorteil, dass es parallel zum Industrialisierungszyklus verläuft. Anstatt die Prozesse zu erschweren, spielen die eingesetzten Experten in jeder Phase der Industrialisierung eine unterstützende Rolle.
Entdecken Sie das DfM-Angebot
LACROIX unterscheidet sich von anderen DfM-Ansätzen durch eine umfassende Unterstützung bis zum Start der Massenproduktion. Design for Manufacturing beschränkt sich nicht nur auf die Vorproduktion: Anpassungen werden in dieser Phase empfohlen, mit kontinuierlicher Begleitung während der Prototypenerstellung und der Vorserienproduktion bis hin zum Start der Massenproduktion.
Um vollumfänglich von ihm zu profitieren, ist es entscheidend, Design for Manufacturing so früh wie möglich in den Prozess zu integrieren. Durch den Einsatz gründlicher Analysemethoden und einer umfassenden und maßgeschneiderten Betreuung durch die DfM-Experten von LACROIX können Sie die Qualität, die Kosten und die Produktionsdauer Ihrer elektronischen Baugruppen optimieren.
Um zu verstehen, wie die Produktqualität zu den besten Kosten optimiert werden kann, lesen Sie über Design for Test (DfT).